高精度成形技術
特別な形状のプリズムの製造は、最初に高精度成形技術に依存しています。この技術システムは、精密キャスティング、精密機械加工、光学コールド処理などの複数のリンクをカバーしています。各リンクは、プリズムの形状とサイズの精度がミクロンレベルまたはさらに高いことを保証するために重要です。
精密キャスティングテクノロジーにより、特別な形の光学的プリズムの初期成形を可能にします。正確な金型の設計と製造、および厳格な鋳造プロセス制御を通じて、複雑な形状と正確な寸法を備えたプリズムブランクを取得できます。ただし、鋳造プロセス中の材料の収縮や変形などの要因は、その後の精密機械加工を通じて修正する必要があります。
CNCミリングや研削などの精密機械加工は、鋳造ブランクの微細な処理における重要なステップです。これらの処理技術は、高精度の工作機械とツールを使用して、正確な切断および研削プロセスを通じて空白の余分な材料を徐々に除去し、プリズムの形状とサイズが設計要件に近づくようにします。同時に、これらの処理技術は、プリズム表面の仕上げと平坦性が一定のレベルに達し、その後の光学コールド処理の基礎を築くことも保証することができます。
光学コールド処理
の製造プロセス 特別な形の光プリズム 、光学的コールド処理は間違いなく最も重要なリンクです。この処理方法は、粉砕や研磨などの物理的手段を使用して、材料の表面の小さな突起と抑圧を徐々に除去し、プリズムの表面が非常に高い滑らかさと平坦性を達成できるようにします。
研削は、研磨剤と研削工具を使用してプリズムの表面を粗く処理する光学冷たい処理の最初のステップです。研削プロセスを通じて、プリズムの表面上の大きな欠陥と不均一性を削除し、その形状とサイズを最終要件に近づけることができます。同時に、研削はプリズムの表面仕上げを改善し、その後の研磨プロセスに適した条件を作成することもできます。
研磨は、光学コールド処理の最後のステップであり、最も重要なステップです。より細かい研磨剤と研磨ツールを使用して、プリズムの表面を細かく処理します。研磨プロセスを通じて、プリズムの表面上の小さな欠陥と不均一性をさらに除去して、非常に高い滑らかさと平坦性を実現できます。この高精度の表面処理は、プリズムの光学性能を改善するだけでなく、光の散乱と喪失を減らし、光学システムのプリズムの安定した性能を確保することもできます。
形状の光学プリズムの光学特性と応用
高精度の成形技術と光学冷たい処理のおかげで、形状の光学プリズムには優れた光学特性があります。光の伝播方向を正確に変更し、屈折、反射、光の分散などの機能を実現できます。これらの特性により、形状の光学的プリズムは、レーザー技術、イメージングシステム、光学通信など、多くの分野で重要な役割を果たします。
レーザー技術では、形状の光学プリズムをレーザー共振器、ビーム型、光パス調整で使用できます。彼らは、レーザービームの正確な伝送と焦点を確保し、レーザーの出力と安定性を改善することができます。
イメージングシステムでは、カメラレンズグループ、望遠鏡アイピース、および目的レンズで形状の光プリズムを使用できます。イメージングプロセスの異常と歪みを修正し、画質と明確さを改善することができます。
光学通信の分野では、形状の光学プリズムをファイバーカプラー、光スイッチ、および光アイソレーターで使用できます。光学信号の正確な伝送と切り替えを確保し、光学通信システムの信頼性と安定性を改善できます。
